Сварочный полуавтомат UNO MIG 250 DOUBLE PULSE

Сварочный полуавтомат UNO MIG 250 DOUBLE PULSE с синергетическим управлением позволяет сваривать изделия из углеродистой и нержавеющей стали, а также алюминия и его сплавов. Данная установка имеет следующие виды сварочного процесса: полуавтоматическая сварка (MIG/МAG), полуавтоматическая сварка в импульсном режиме (PULSE), полуавтоматическая сварка в режиме двойного импульса (DOUBLE PULSE), ручная дуговая сварка штучным электродом с покрытием (ММА). Синергетическая система управления существенно облегчает настройки сварочных параметров. Импульсный режим сварки PULSE представляет из себя управляемый перенос металла без разбрызгивания с высокой концентрацией сварочной дуги и хорошими металлургическими свойствами получаемого соединения. Режим DOUBLE PULSE необходим, чтобы создать достаточный провар и хороший внешний вид сварного шва. Полуавтомат собран на тележке, имеющей площадку для размещения газового баллона. UNO MIG 250 DOUBLE PULSE предназначен для широкого использования в промышленности и в отраслях по производству различных металлоконструкций. РЕЖИМ DOUBLE PULSE При двойном импульсе скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Режим DOUBLE PULSE идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия (также благодаря очищающему воздействию быстрых фронтов переключения), особенно тонких листов, на которых можно добиться уровня качества, равного аргонодуговой сварке (TIG), при этом производительность будет более высокой. В режиме DOUBLE PULSE можно регулировать длительность тока импульса и тока паузы, что позволяет дополнительно управлять внешним видом шва и уменьшать зону термического влияния. Сварка в режиме DOUBLE PULSE упрощает процесс сварки алюминия и его сплавов, а также нержавеющих сталей, обеспечивая высокий уровень надежности соединения. СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ УПРАВЛЕНИЯ Режим синергетики позволяет сэкономить время и получить качественное сварное соединение даже новичку, так как основные параметры подбираются автоматически с возможностью тонкой ручной подстройки сварочного процесса. 4-РОЛИКОВЫЙ МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ 4-роликовый механизм подачи сварочной проволоки обеспечивает стабильную подачу присадочного материала, что способствует получению качественного результата. 4 ролика позволяют подавать проволоку в область сварки без рывков и проскальзываний, особенно при использовании длинных сварочных горелок, а также обеспечивают меньшее давление и деформацию сварочной проволоки, что критически важно для качественной и стабильной сварки. ФУНКЦИЯ VRD Функция VRD (снижение напряжения холостого хода) повышает безопасность и исключает риск поражения сварщика электрическим током. Сварочный процесс становится более безопасным в замкнутых пространствах и при сварке в условиях повышенной влажности. РЕГУЛИРОВКА ИНДУКТИВНОСТИ С помощью ручной настройки индуктивности можно дополнительно регулировать сварочную дугу для формирования нужного сварного шва. Регулировка индуктивности позволяет вести процесс сварки с минимальным разбрызгиванием металла и приспосабливать процесс к любому типу работ. Преимущества: Синергетическая система управления позволяет быстро настроить оборудование под любые задачи 4-роликовый полноприводный подающий механизм позволяет стабильно подавать проволоку диаметром до 1.2 мм в зону сварки Понятная панель управления, где все параметры сварки можно настроить или выбрать из уже имеющихся Цифровые дисплеи для отображения и настройки параметров сварки Клавиша выбора способа сварки (MIG/MAG, PULSE, DOUBLE PULSE, MMA) Регулятор сварочного тока / скорости подачи проволоки Регулятор сварочного напряжения. В режиме ММА регулирует сварочный ток Клавиша выбора материала, диаметра проволоки и защитного газа Клавиша для выбора режима управления сварочным процессом Spot («сварка по времени») – позволяет установить время горения сварочной дуги для получения точек одинакового размера 2Т – двухтактный (быстрый) режим работы горелки. При нажатии на горелке начинается цикл сварки, отпускаете — заканчивается 4T – четырёхтактный («долгий») режим работы горелки для сварки длинных швов. При кратковременном нажатии кнопки горелки зажигается сварочная дуга. При повторном кратковременном нажатии – заканчивается. Также при использовании этого режима активируются дополнительные параметры Speсial 4Т (SP 4T) – многоуровневый режим. При кратковременных нажатиях на кнопку горелки осуществляются разные режимы сварки. Переключение настройки начального, основного и конечного тока В режиме ММА встроенные функции: регулируемая Hot Start (Горячий старт), регулируемая Arc Force (Форсаж дуги), AntiSticking (антиприваривание) с возможностью отключения Импульсный режим сварки Pulse - управляемый перенос металла без разбрызгивания, с высокой концентрацией сварочной дуги и с высокими металлургическими свойствами получаемого соединения Режим Double Pulse для создания достаточного провара и хорошего внешнего вида сварного шва Кнопка выбора параметра "SET" Регулятор индуктивности и параметров сварки "SET" Индикатор перегрева / неисправности – для контроля за работой сварочного источника ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ УПРАВЛЕНИЯ НА ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ 1. Индикатор сети 2. Индикатор перегрева/неисправности 3. Цифровой дисплей «А» 4. Цифровой дисплей «V» 5. Выбор вида сварочного процесса: 6. Выбор режима управления сварочным процессом (MIG/MAG) 7. Регулятор сварочного тока/скорости подачи проволоки «А» 8. Регулятор сварочного напряжения «V», в режиме MMA регулирует сварочный ток 9. Настройка защитного газа 10. Выбор материала, диаметра проволоки и защитного газа 11. Параметры режима «DOUBLE PULSE» 12. Кнопка выбора параметра «SET» 13. Регулятор индуктивности и параметров сварки «SET» ПРОЦЕССЫ И РЕЖИМЫ СВАРКИ СПИСОК ПАРАМЕТРОВ «SET» (В РЕЖИМЕ МIG, PULSE, DOUBLE PULSE): • Функция «Soft Start» предназначена для обеспечения плавного зажигания сварочной дуги. Увеличение значения данного параметра повышает скорость предварительной подачи проволоки до зажигания сварочной дуги. • Функция «Burn Back» служит для предотвращения приваривания проволоки в конце процесса сварки. Повышение значения параметра увеличивает время отключения сварочного напряжения в конце процесса после отпускания кнопки горелки. • Пред-продувка газа - позволяет настраивать время продувки защитного газа до зажигания дуги. Обеспечивает подачу газового потока в горелку и подготовку зоны сварки. Установка параметра в секундах. • Пост-продувка газа - позволяет настраивать время продувки защитного газа после сварки. Чтобы избежать окисления разогретой детали. Установка параметра в секундах. • Включение/выключение (on/off) синергетического режима управления сварочным процессом • Функция «Hot Start» обеспечивает повышенную мощность сварочной дуги в начальный момент процесса, с целью обеспечения заданной глубины проплавления в начале сварного шва. Повышение значения параметра кратковременно увеличивает мощность в начале сварки. • Регулировка индуктивности позволяет дополнительно изменять характер горения сварочной дуги (более мягко или жестко), в зависимости от задачи. При низких значениях сварочная дуга более активна с повышенным разбрызгиванием. Режим внутренних настроек для использования техническим персоналом сервисного центра (только в режиме MIG). СПИСОК ПАРАМЕТРОВ «SET» (В РЕЖИМЕ ММА): • Функция Arc Force предназначена для стабилизации процесса сварки. При увеличении значения данной функции, снижается вероятность приваривания сварочного электрода к металлу. • Функция Hot Start позволяет облегчить процесс зажигания сварочной дуги. • VRD - данная функция позволяет снизить напряжение холостого хода (величину напряжения на выходных клеммах) до безопасного значения для человека. • Функция AntiSticking служит для предотвращения приваривания электрода к металлу. РЕЖИМЫ УПРАВЛЕНИЯ СВАРОЧНЫМ ПРОЦЕССОМ • Режим 2Т: при нажатии кнопки горелки происходит продувка газа, проволока подается с установленной начальной скоростью. Затем происходит зажигание сварочной дуги, мощность которой в начальный момент времени регулируется. После этого дуга горит мощностью, установленной основными значения сварочного тока «А» и напряжения «V». При отпускании кнопки горелки ток снижается до нуля, а напряжение подается по заданному времени для предотвращения приваривания проволоки. Газ продолжает истекать в течении установленного времени. • Режим 4Т: первое нажатие кнопки горелки осуществляет предварительную продувку газа, проволока подается с установленной начальной скоростью. После зажигании сварочной дуги, кнопка горелки отпускается, мощность горения дуги достигает значения параметра h5. После этого сварочный ток «А» и напряжение «V» переходят на основные установленные значения. При последующем нажатии и удержании кнопки мощность дуги достигает установленной величины. При отпускании кнопки горелки ток снижается до нуля, а напряжение подается по заданному времени для предотвращения приваривания проволоки. Газ продолжает истекать в течении установленного времени. • Режим SPECIAL 4Т: первое нажатие кнопки горелки осуществляет предварительную продувку газа, проволока подается с установленной начальной скоростью. Далее удерживая кнопку горелки, дуга горит установленной мощностью. После отпускания кнопки ток «А» и напряжение «V» переходят на основные установленные значения. При последующем нажатии и удержании кнопки мощность дуги достигает установленной величины. При отпускании кнопки горелки ток снижается до нуля, а напряжение подается по заданному времени для предотвращения приваривания проволоки. Газ продолжает истекать в течении установленного времени. РЕЖИМ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ MIG / MAG • СИНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ: Регулировать процесс сварки весьма трудно, и это связано со многими различными переменными параметрами: тип материала, диаметр проволоки и скорость подачи проволоки, сварочного напряжения. Следовательно, есть потребность в применении определенных программ для улучшения контроля над сварочным процессом. Синергетический режим дает возможность модифицировать все сварочные параметры, осуществляя регулирование лишь единственного параметра, позволяя управлять сварочным аппаратом всего лишь с помощью одного потенциометра. В этом случае имеются следующие преимущества: простота в настройке даже неквалифицированным персоналом, быстрая установка сварочных параметров, гарантированное получение качественного сварного соединения. • РЕЖИМ MIG PULSE: при сварке в импульсном режиме, регулируя ток сварки, можно получить импульсный управляемый перенос материала (без разбрызгивания и с высокой концентрацией), при среднем управляемом потреблении энергии, которое обычно ниже, чем при струйном переносе. • РЕЖИМ MIG DOUBLE PULSE: при сварке с двойными импульсами скорость подачи проволоки меняется во время сварки в соответствии с заданными параметрами. Этот режим сварки необходим, чтобы создать достаточный провар и хороший внешний вид сварного шва. Также облегчается управление расплавленной ванной при сварке в разных пространственных положениях. Данный режим идеален для сварки нержавеющей стали и алюминия. ВЫБОР ЗАЩИТНОГО ГАЗА: Само название метода полуавтоматической сварки MIG / MAG указывает на использование определенного газа в сварочном процессе: инертного (Аr) для MIG-сварки (Metal Inert Gas) и активного (CO2) для MAG-сварки (Metal Active Gas). • Углекислый газ (CO2) - использование CO2 в качестве защитного газа для сварки углеродистых сталей. • Аргон - чистый аргон используется только при сварке алюминия и его сплавов. • Смесь Аргон - CO2 - эти смеси используются при сварке углеродистых сталей для получения более стабильного процесса и снижения разбрызгивания металла. Также эти смеси позволяют получить режим струйного переноса. Для сварки нержавеющих сталей с содержанием хрома и никеля используют только смесь с добавлением углекислого газа в количестве 2 %. Применение: Сервисные металлоцентры Ремонт и восстановление Коммунальные предприятия Производство металлоконструкций Строительство Комплектация: • Сварочный полуавтомат UNO MIG 250 DOUBLE PULSE – 1 шт.; • Горелка MIG 36 3 м – 1 шт.; • Зажим для заземления с кабелем 3 м – 1 компл.; • Электрододержатель с кабелем 3 м – 1 компл.; • Инструкция – 1 шт.; • Гарантийный талон – 1 шт. Комплект ЗИП: • Тефлоновый канал 1,0 - 1,2 (красный) – 1 шт.; • Ролик U-образный 1,0 - 1,2 – 2 шт.; • Ролик V-образный 0,8 - 1,0 – 2 шт.; • Ролик V-образный 1,0 - 1,2 – 2 шт. *Производитель оставляет за собой право вносить изменения в комплектацию и характеристики оборудования без предварительного уведомления покупателя.